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切削液中固体杂质及残留物的处理方法

切削液中固体杂质及残留物的处理方法

  • 分类:行业动态
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  • 发布时间:2015-09-22 16:41
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切削液中固体杂质及残留物的处理方法

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在切削液的使用过程中,经常有金属加工厂家出现有固体的漂浮物出现在切削液表面的现象。从而影响了切削液的性能和使用寿命。那么遇到切削液中有固体杂质或者是残留物的问题该如何处理呢?

    首先,之所有切削液会出现固体杂质或者是残留物的问题,一般是由于以下几方面的原因造成的。

    第一,切削设备机器的过滤出现问题,设备过滤性能变差或者是损坏,都会影响到切削液内杂质的排放。可以通过改善过滤或者是除渣系统进行解决。

    第二,切削液内细菌繁殖严重,从而产生杂质或残留物,出现这一现象应该及时对切削液进行灭菌处理。

    第三,切削液稀释的水质过硬,在切削液使用久了出现金属盐等杂质,出现这问题应及时更换水质或者使用抗硬水性能好的切削液。

    第四,切削液使用时间长了,有其他的设备油,导轨油等杂质混入到切削液中,从而出现杂质,应及时进行处油处理。

    另外,操作工人在金属加工过程中,出现不卫生的情况,随处扔垃圾,使到一些垃圾不小心掉入切削液中,也会使用金属切削液表面出现杂质的问题。因此,要做好金属加工车间的清洁工作,提醒操作工人注意保持系统的清洁。

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